Você pode ter a certeza de comprar vape shell de nossa fábrica e ofereceremos o melhor serviço pós-venda e entrega pontual. Dependendo das instalações de processamento avançadas, uma equipe experiente de alta tecnologia e o excelente serviço pós-venda, marcados em todo o país e também exportados para o exterior e alcançamos uma reputação criada por nossos clientes. Gostaríamos de criar um futuro maravilhoso com vários clientes juntos.
Seleção de materiais:
De acordo com os requisitos de projeto dos desenhos, selecione liga de alumínio com baixa densidade e alta resistência como matéria-prima.
Inspeção de materiais:
Foram realizadas inspeções rigorosas na composição química e nas propriedades mecânicas das matérias-primas para garantir a conformidade com os requisitos técnicos, e os materiais são obrigados a passar por testes para obter MSDS, SGS e outros relatórios de testes relevantes.
Produção de embriões capilares:
Barras de alumínio são fundidas e extrudadas para obter perfis de alumínio com o formato da seção transversal desejada. E inspecione os perfis produzidos.
usinagem:
O manipulador de materiais recebe os materiais e inspeciona se eles atendem aos requisitos dos desenhos. O supervisor técnico desenvolve procedimentos de processamento com base nos desenhos e projeta e fabrica acessórios adequados. Depois de feitos os preparativos acima, o supervisor técnico começa a ajustar a máquina. Após o processamento das peças, a primeira peça é inspecionada e o supervisor de qualidade confirma que a primeira peça está qualificada antes que a produção em massa possa ser realizada. A inspeção de amostragem deve ser realizada durante o processo de produção em massa para evitar problemas de qualidade causados por fatores como desgaste da ferramenta e falha na substituição de peças em tempo hábil.
Polimento:
Use ferramentas de polimento para modificar e processar a superfície das peças para obter o brilho desejado. Ao polir, a roda de polimento rotativa de alta velocidade é pressionada contra a peça de trabalho, fazendo com que o abrasivo role e corte micro a superfície da peça de trabalho, obtendo assim uma superfície usinada brilhante.
Oxidação com jato de areia:
Impacte as pequenas partículas pulverizadas em alta velocidade na superfície do objeto processado para atingir o objetivo de remover a sujeira e processar a superfície. O tratamento de oxidação em alta temperatura é realizado após o jato de areia para aumentar a resistência à corrosão e a estética do material.
1. Limpeza:
Primeiramente, mergulhe as peças metálicas a serem processadas em solução de limpeza por um período de tempo para remover manchas de óleo e impurezas e enxágue-as na pia.
2. Jateamento de areia:
Coloque as peças de metal limpas na máquina de jato de areia para tratamento com jato de areia para obter a rugosidade superficial necessária.
3. Oxidação:
Coloque as peças metálicas jateadas em uma solução oxidante para tratamento de oxidação, com o tempo e a temperatura dependendo dos diferentes oxidantes utilizados. Durante o processo de oxidação, deve-se prestar atenção ao controle do nível do líquido e da velocidade de agitação para garantir um efeito de oxidação uniforme.
4. Enxaguar:
Após a conclusão da oxidação, remova as peças metálicas da solução de oxidação e enxágue-as em um tanque de água para remover quaisquer oxidantes residuais na superfície.
5. Cura:
Coloque as peças metálicas limpas no forno para tratamento de cura, com tempo e temperatura dependendo dos diferentes materiais e oxidantes. Após a solidificação, uma película protetora dura se formará na superfície das peças metálicas.
restrição de qualidade:
O processo de inspeção de qualidade deve começar pela matéria-prima, depois prosseguir para o processo mecânico de produção e, por fim, a inspeção final do produto acabado. A inspeção é necessária em todas as etapas do processo de produção para garantir que não haja problemas de qualidade com o produto.
