Na usinagem de peças de precisão, A usinagem CNC é um método de usinagem comumente usado na indústria moderna. Ele controla com precisão a ferramenta de corte na peça de trabalho por meio de um sistema de controle de computador para obter usinagem de formatos complexos. Na usinagem CNC, o trilho guia é um componente chave que guia e suporta a ferramenta e a peça. Diferentes tipos de trilhos guia têm suas próprias vantagens e desvantagens, que serão apresentadas a seguir.
Trilho-guia linear: O trilho-guia linear é um tipo comum de trilho-guia com alta rigidez e precisão. Sua vantagem é a boa rigidez, que pode fornecer suporte de corte estável e é adequada para usinagens que exigem alta precisão e velocidade. Além disso, o custo de manutenção das guias lineares é relativamente baixo. Porém, a desvantagem das guias lineares é que requerem lubrificação e manutenção regulares, caso contrário podem causar atrito e desgaste, afetando a qualidade do processamento.
Trilho guia de parafuso esférico: O trilho guia de parafuso esférico adota uma combinação de esfera e parafuso, que possui alta eficiência rotacional e capacidade de carga. Sua vantagem é a alta precisão, que pode atingir alta precisão e repetibilidade de usinagem. Além disso, a resistência rotacional do trilho-guia do fuso de esferas é pequena, o que pode atingir alta velocidade de processamento. No entanto, a desvantagem das guias de fuso de esferas é que elas são relativamente caras e requerem limpeza e lubrificação regulares para manter uma boa operação.
Trilho-guia de fase: O trilho-guia de fase é um tipo relativamente novo de trilho-guia, que utiliza diferentes materiais de trilhos-guia dispostos em fases. A vantagem do trilho guia de fase é seu pequeno coeficiente de atrito, que pode reduzir a resistência ao corte e melhorar a eficiência da usinagem. Além disso, a precisão da orientação e a resistência ao desgaste do trilho-guia de fase também são boas. No entanto, a desvantagem dos trilhos guia de fase é o seu alto custo de fabricação e a necessidade de manutenção e lubrificação regulares.
Na usinagem de peças de precisão, diferentes tipos de trilhos guia têm suas próprias vantagens e desvantagens na usinagem CNC. A seleção de um tipo de trilho-guia adequado deve ser determinada com base nas necessidades específicas de processamento e no orçamento. A manutenção e a lubrificação regulares são cruciais na seleção e utilização de trilhos-guia, pois podem prolongar sua vida útil e garantir a qualidade da usinagem. Ao compreender as características dos diferentes tipos de trilhos-guia, podemos escolher melhor o trilho-guia que se adapta às nossas necessidades e melhorar a eficiência e a qualidade da usinagem CNC.
