Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., ltd é uma fábrica especializada em processamento de peças de torneamento CNC de alumínio de alta precisão. Temos mais de dez anos de experiência na produção de acessórios de hardware de precisão e um grande número de tornos automáticos de alta precisão importados, Centros de usinagem CNC, tornos de precisão de alta velocidade, máquinas de corte de arame e outros equipamentos avançados de teste experimental. Portanto, podemos fornecer a você o serviço de processamento de peças de torneamento CNC de alumínio mais econômico. Esperamos que Xiehuang Hardware se torne seu parceiro de longo prazo na China.
PersonalizadoServiços de processamento de peças torneadas CNC de alumínio de alta precisãoE peças - Fabricante e empresa de componentes torneados CNC OEM China
XieHuang Hardware é um experiente fornecedor de serviços de processamento de peças de torneamento CNC de alumínio de alta precisão, fabricante e exportador na China, especializado em oferecer os melhores serviços de torno CNC OEM para peças de torneamento / torneamento CNC de baixo custo de qualidade superior ou componentes usinados de alta precisão com a operação de uma gama impressionante de tornos de última geração, como arruelas, parafusos, eixos, rebites, espaçadores, luvas, niples, conexões de aço inoxidável, conexões de tubos, conexões de luz, pinos de roda, etc.
Nosso avançado centro de torneamento CNC trabalha rotineiramente com uma ampla variedade de materiais, variando de cobre, latão, aço inoxidável, aço carbono, alumínio e titânio. Sempre podemos escolher um processo de torneamento de precisão adequado para atender às suas necessidades. Nossos serviços personalizados de usinagem CNC garantem que nossos clientes recebam peças torneadas CNC da mais alta qualidade. Envie sua consulta ou desenho rapidamente para obter uma cotação on-line de CNC.
A XieHuang Hardware é capaz de fornecer serviços de torno CNC econômicos e produtos de qualidade com alta precisão e exatidão para projetos vastos.
Orçamento rápido, preços flexíveis; Alta precisão dimensional, alta velocidade e alta confiabilidade.
CMM, Pin Gauges, Rugosímetro, Projetor e Micrômetro, Medição de Concentricidade; Prototipagem rápida e produção de uso final.
Mais de 50 Metais e Plásticos, Mais de 10 Acabamentos de Superfície; Superfície lisa e tolerância estrita, material personalizado e tratamento de superfície.
Alta Produtividade e Maior Eficiência; Rodadas de produção de baixo, médio a alto volume.
Aqui está uma ampla seleção de serviços de acabamento de superfícies metálicas à sua escolha para as peças torneadas CNC usinadas para melhorar a aparência da peça, lisura da superfície, resistência à corrosão e outras características.
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Como usinado |
Descrição |
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Como usinado |
Acabamento padrão com uma rugosidade de superfície de 1,6 μm (126 μin). |
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Alisamento |
A rugosidade padrão da superfície de alisamento (Ra) é de 0,8 μm (63 μin). |
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Pintura |
Pulverizar tinta, pigmento ou cor em uma superfície sólida como uma camada protetora colorida. |
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Passivação |
Remova contaminantes ferrosos ou use uma leve camada de material protetor para criar uma casca. |
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Revestimento em pó |
Um acabamento funcional e decorativo que é aplicado como um pó seco de fluxo livre. |
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anodização |
Tipo II (cor de anodização ou transparente) ou Tipo III (revestimento duro de anodização) |
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polimento |
Produzir uma superfície lisa e brilhante. |
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óxido preto |
Formando um revestimento de conversão preto em peças de metal. |
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jateamento de contas |
Remoção de depósitos superficiais através da aplicação de esferas de vidro finas a alta pressão. |
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Jateamento abrasivo/jateamento de areia |
Suavizar e limpar uma superfície dura, forçando partículas sólidas nessa superfície. |
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Galvanoplastia/galvanização |
Formar um fino revestimento de metal coerente em um eletrodo. |
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Escovar |
O polimento do metal com grão resulta em um acabamento acetinado unidirecional. |
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Revestimento de Conversão de Cromato |
Aumente a resistência à corrosão, mantendo as propriedades condutoras. |
Se você precisar de materiais não convencionais e tratamento de superfície personalizado, entre em contato conosco.
1. Minha peça é adequada para torneamento CNC?
As seguintes peças são adequadas para usinagem em torno:
Peças rotativas com requisitos de alta precisão.
Peças rotativas com formas de superfície complexas.
Peças rotativas com usinagem lateral.
Peças de ultraprecisão e rugosidade superficial ultrabaixa.
Peças com roscas especiais.
2.Como reduzir o custo de usinagem de peças?
Os principais custos relacionados à usinagem CNC podem ser divididos em tempo de usinagem, custo inicial, custo de material e custo de recurso. Para reduzir custos, você precisa entender o impacto desses fatores nos custos.
- A melhor maneira de reduzir o tempo de usinagem é projetar recursos que possam ser processados rapidamente, como selecionar o raio correto do canto interno, reduzir a profundidade da cavidade, aumentar a espessura da parede, limitar o comprimento da rosca e projetar furos de tamanho padrão.
- O custo do material pode ser reduzido considerando o tamanho do blank necessário e o custo e usinabilidade dos materiais a granel (ligas mais macias processam mais rapidamente).
- Os custos de inicialização podem ser reduzidos reduzindo o número de rotações de peças ou reposicionamento necessário para concluir a peça, como dividir a geometria em várias peças que podem ser montadas posteriormente.
- Usar tolerâncias somente quando estritamente necessário, excluir todo o texto e letras e evitar vários tratamentos de superfície pode reduzir os custos de recursos.
Leia mais detalhes em nosso guia completo sobre como reduzir o custo de peças de usinagem CNC.
3.Quais peças podem ser feitas com torneamento CNC?
O torneamento CNC é usado para criar uma variedade de peças, incluindo autopeças, botões, tubos, engrenagens, peças de brinquedos, volantes, virabrequins, cubos e cames de disco. É usado com mais frequência para fabricar peças CNC on-line para as indústrias automotiva, aeroespacial, médica e outras.
4.O que é Centro de Torneamento CNC - Diferença entre Tornos CNC e Centros de Torneamento CNC?
O centro de torneamento CNC, o equipamento ou máquinas para serviço de torneamento CNC, é uma máquina de 3, 4 ou 5 eixos controlada por computador que possui recursos de torneamento, perfuração, rosqueamento e fresamento, usando ferramentas motorizadas com torre de ferramenta rotativa motorizada, dupla fusos, eixo Y e várias torres. Enquanto o torno CNC é mais simples de 2 eixos com um fuso, basicamente composto de cabeçote, carro, cabeçote móvel e mesa.
- Os centros de torneamento CNC possuem estruturas mais complexas que os tornos CNC.
- Os centros de torneamento CNC têm maior capacidade de produção e versatilidade do que os tornos CNC.
- Os tornos CNC são geralmente do tipo plano, enquanto os centros de torneamento geralmente são do tipo inclinado.
- Existem apenas invólucros de proteção mínimos ao redor do torno, enquanto o centro de torneamento é comumente equipado com invólucros completos para manter cavacos e respingos de refrigerante dentro da máquina.
5.Tratamento térmico de peças torneadas de precisão
Os tratamentos térmicos podem ser aplicados em peças torneadas CNC de precisão para melhorar suas propriedades principais, como dureza. O tratamento térmico pode ser aplicado a peças metálicas durante todo o processo de fabricação.
- Endurecimento: usado para endurecer o material e torná-lo mais forte, também diminui a ductilidade.
- Recozimento: aquece as peças metálicas a uma temperatura muito alta e depois esfria lentamente para atingir a microestrutura desejada.
- Normalizante: utilizado para aliviar as tensões internas que foram criadas durante o serviço de usinagem.
- Têmpera: aquecimento do metal a uma temperatura muito alta, seguido de uma etapa de resfriamento rápido.
6.Qual é a diferença entre torneamento e fresamento CNC?
A diferença mais significativa é que o torneamento CNC gira a peça para corte, o fresamento CNC gira a ferramenta para cortar a peça. Indo além, o torneamento CNC normalmente será usado para peças cilíndricas, pois você depende da própria peça para girar e criar fricção para remover material quando a ferramenta de corte é colocada contra ela. Por outro lado, o fresamento CNC pode criar peças mais complexas, pois é a ferramenta de corte (e não o material) que está girando.
